Abstrak:Dalam beberapa tahun terakhir, dengan meningkatnya penekanan pada pertanian di Tiongkok, industri peternakan dan industri mesin pengolah pakan juga mengalami perkembangan pesat.Hal ini tidak hanya melibatkan peternakan skala besar, tetapi juga sejumlah besar peternak khusus.Meskipun penelitian dasar Tiongkok tentang mesin pengolah pakan mendekati tingkat penelitian negara-negara maju di luar negeri, tingkat industrialisasi yang relatif terbelakang sangat mempengaruhi perkembangan industri mesin pengolah pakan Tiongkok yang berkelanjutan dan sehat.Oleh karena itu, artikel ini menganalisis secara mendalam bahaya keselamatan mesin pengolah pakan dan mengusulkan tindakan pencegahan yang ditargetkan untuk lebih mendorong pengembangan berkelanjutan dari industri mesin pengolah pakan.
Analisis Tren Penawaran dan Permintaan Mesin Pengolah Pakan di Masa Depan
Dalam beberapa tahun terakhir, industri akuakultur Tiongkok terus berkembang, yang mendorong terus berkembangnya industri pengolahan pakan.Selain itu, kebutuhan akan mesin pengolah pakan semakin meningkat.Hal ini tidak hanya membutuhkan mesin pakan untuk memenuhi permintaan produksi dengan lebih baik, namun juga menuntut persyaratan yang relatif tinggi untuk keandalan peralatan mekanis dan efisiensi energi.Saat ini, perusahaan mesin pengolah pakan di Tiongkok secara bertahap bergerak menuju pengembangan skala besar dan berorientasi kelompok, yang sebagian besar memanfaatkan filosofi bisnis yang mengintegrasikan teknik elektromekanis, proses, dan sipil.Hal ini tidak hanya mencapai tingkat pelaksanaan proyek turnkey, namun juga menghadirkan layanan satu atap.Hal ini telah mendorong peningkatan tingkat teknologi dan output Tiongkok.Pada saat yang sama, kita juga perlu menyadari sepenuhnya bahwa masih banyak masalah pada mesin dan peralatan pengolah pakan di Tiongkok.Meskipun beberapa mesin dan peralatan mungkin telah mencapai tingkat perkembangan internasional yang maju, jumlah perusahaan ini masih relatif sedikit di seluruh industri.Dalam jangka panjang, faktor-faktor ini secara langsung mempengaruhi pembangunan perusahaan pengolahan pakan yang berkelanjutan dan sehat.
Analisis bahaya keselamatan pada mesin dan peralatan pengolah pakan
2.1 Kurangnya penutup pengaman untuk flywheel
Saat ini, roda gila tidak memiliki penutup pengaman.Meskipun sebagian besar peralatan dilengkapi dengan penutup pengaman, masih terdapat banyak bahaya keselamatan saat menangani komponen lokal.Dalam proses kerja, jika kecelakaan tidak ditangani dengan hati-hati atau dalam keadaan mendesak, dapat menyebabkan pakaian staf masuk ke dalam sabuk putar kecepatan tinggi.Selain itu juga dapat menyebabkan kewajiban terjatuh pada sabuk terlempar kepada petugas di lapangan bersamaan dengan sabuk lari sehingga mengakibatkan cedera tertentu.
2.2 Panjang pelat bantalan lubang pengumpanan yang tidak ilmiah
Karena panjang pelat pemuatan di tempat pengumpanan yang tidak ilmiah, benda logam, terutama pengotor besi seperti gasket, sekrup, dan balok besi, disimpan dalam bahan mentah yang diperoleh melalui transmisi mekanis pengumpanan otomatis.Pakan dengan cepat masuk ke penghancur, yang kemudian memecahkan palu dan potongan layar.Dalam kasus yang parah, hal itu akan langsung menusuk badan mesin, sehingga menimbulkan ancaman serius bagi keselamatan jiwa personel resonansi.
2.3 Kurangnya penutup debu pada saluran masuk material kecil
Pelabuhan pengumpan kecil diisi dengan bahan baku partikel penggilingan, seperti bahan tambahan vitamin, bahan tambahan mineral, dan sebagainya.Bahan baku ini rentan terhadap debu sebelum dicampur ke dalam mixer, sehingga dapat diserap oleh manusia.Jika orang menghirup zat tersebut dalam waktu lama, mereka akan mengalami mual, pusing, dan dada sesak, yang dapat berdampak serius pada kesehatan manusia.Selain itu, jika debu masuk ke dalam motor dan peralatan lainnya, komponen motor dan peralatan lainnya akan mudah rusak.Ketika sejumlah debu yang mudah terbakar terakumulasi pada konsentrasi tertentu, debu tersebut mudah menyebabkan ledakan debu dan menimbulkan bahaya yang signifikan.
2.4 Getaran dan penyumbatan mekanis
Kami menggunakan penghancur sebagai studi kasus untuk menganalisis getaran mekanis dan penyumbatan.Pertama, crusher dan motor terhubung langsung.Ketika berbagai faktor menyebabkan kehadiran elektron di rotor selama perakitan, serta ketika rotor penghancur tidak konsentris, masalah getaran dapat terjadi selama pengoperasian penghancur umpan.Kedua, ketika crusher bekerja dalam waktu lama, akan terjadi keausan yang signifikan antara bantalan dan poros, yang mengakibatkan kedua dudukan penyangga poros penyangga tidak berada pada titik tengah yang sama.Selama proses kerja akan terjadi getaran.Ketiga, bilah palu bisa patah atau serpihan keras bisa muncul di ruang penghancur.Hal ini akan menyebabkan rotor penghancur berputar tidak merata.Hal ini pada gilirannya menyebabkan getaran mekanis.Keempat, baut jangkar crusher kendor atau pondasi tidak kokoh.Saat menyetel dan memperbaiki, baut jangkar perlu dikencangkan secara merata.Perangkat penyerap goncangan dapat dipasang di antara pondasi dan crusher untuk mengurangi efek getaran.Kelima, ada tiga faktor yang dapat menyebabkan penyumbatan pada crusher: pertama, kandungan air yang relatif tinggi pada bahan mentah.Kedua, ayakan rusak dan bilah palu retak.Ketiga, pengoperasian dan penggunaannya tidak masuk akal.Ketika penghancur mengalami masalah penyumbatan, hal ini tidak hanya mempengaruhi produktivitas, seperti penyumbatan parah, tetapi juga menyebabkan kelebihan beban dan bahkan membakar motor sehingga memerlukan penghentian segera.
2.5 Luka bakar akibat faktor suhu tinggi
Karena persyaratan proses peralatan puffing harus berada di lingkungan bersuhu tinggi dan lembab, maka peralatan tersebut perlu dihubungkan ke pipa uap bersuhu tinggi.Karena tata letak desain pipa dan pemasangan di lokasi yang kacau, pipa uap dan air bersuhu tinggi sering kali terbuka, menyebabkan personel mengalami luka bakar dan masalah lainnya.Selain itu, peralatan ekstrusi dan temper memiliki suhu internal yang relatif tinggi, serta suhu tinggi pada permukaan dan pintu pelepasan, yang dapat dengan mudah menyebabkan luka bakar suhu tinggi dan situasi lainnya.
3 Langkah-langkah perlindungan keselamatan untuk mesin pengolah pakan
3.1 Optimalisasi Pembelian Mesin Pengolahan
Pertama, penghancur.Saat ini, crusher merupakan jenis peralatan mesin pengolah pakan yang umum digunakan.Jenis peralatan mekanik utama di negara kita adalah roller crusher dan hammer crusher.Hancurkan bahan mentah menjadi partikel dengan ukuran berbeda sesuai dengan kebutuhan pemberian makan yang berbeda.Kedua, mixer.Ada dua tipe utama feed mixer konvensional, yaitu horizontal dan vertikal.Keuntungan dari mixer vertikal adalah pencampurannya seragam dan konsumsi dayanya relatif kecil.Kekurangannya antara lain waktu pencampuran yang relatif lama, efisiensi produksi yang rendah, serta pembuangan dan pemuatan yang tidak mencukupi.Keuntungan dari mixer horizontal adalah efisiensi tinggi, pengosongan cepat, dan pemuatan.Kekurangannya adalah memakan daya yang cukup besar dan menempati area yang luas sehingga menimbulkan harga yang mahal.Ketiga, ada dua jenis elevator utama, yaitu elevator spiral dan elevator ember.Biasanya elevator spiral digunakan.Keempat, mesin puffing.Ini adalah peralatan pemrosesan yang mengintegrasikan proses pemotongan, pendinginan, pencampuran, dan pembentukan, terutama termasuk mesin puff basah dan mesin puff kering.
3.2 Berikan perhatian khusus pada proses instalasi
Biasanya urutan pemasangan unit pengolah pakan adalah memasang crusher terlebih dahulu, kemudian memasang motor listrik dan sabuk transmisi.Mixer perlu dipasang di sebelah crusher, sehingga port pembuangan crusher terhubung ke port inlet mixer.Hubungkan elevator ke saluran masuk penghancur.Selama pemrosesan, bahan mentah utama dituangkan ke dalam lubang, dan elevator mengangkat bahan mentah ke dalam penghancur untuk dihancurkan.Kemudian, mereka masuk ke wadah pencampur mixer.Bahan baku lainnya dapat langsung dituangkan ke dalam wadah pencampur melalui saluran pengumpan.
3.3 Pengendalian Masalah Umum yang Efektif
Pertama, jika terjadi getaran mekanis yang tidak normal, posisi kiri dan kanan motor atau penambahan bantalan dapat diatur, sehingga mengatur konsentrisitas kedua rotor.Tempatkan lembaran tembaga tipis di permukaan bawah dudukan poros penopang, dan tambahkan irisan yang dapat disesuaikan di bagian bawah dudukan bantalan untuk memastikan konsentrisitas dudukan bantalan.Saat mengganti bilah palu, perbedaan kualitas tidak boleh melebihi 20 gram, untuk memastikan keseimbangan statis dan mencegah getaran pada unit.Saat merawat dan menyetel peralatan, baut jangkar perlu dikencangkan secara merata.Perangkat penyerap goncangan dapat dipasang di antara pondasi dan crusher untuk mengurangi getaran.Kedua, jika terjadi penyumbatan, pelabuhan pembuangan harus dibersihkan terlebih dahulu, peralatan pengangkut yang tidak cocok harus diganti, dan kemudian jumlah pengumpanan harus disesuaikan secara wajar untuk memastikan pengoperasian peralatan secara normal.Periksa apakah kadar air bahan mentah terlalu tinggi.Kadar air bahan penghancur harus lebih rendah dari 14%.Jika bahan dengan kadar air tinggi tidak dapat masuk ke penghancur.
Kesimpulan
Dalam beberapa tahun terakhir, dengan terus berkembangnya industri peternakan, industri pengolahan pakan telah mengalami pertumbuhan pesat, yang semakin mendorong kemajuan berkelanjutan dalam industri mesin berpikir.Saat ini, meskipun industri mesin pakan di Tiongkok terus mengalami kemajuan melalui penggunaan teknologi modern, masih banyak permasalahan dalam proses penerapan produk, bahkan banyak peralatan yang mengandung bahaya keselamatan yang serius.Atas dasar ini, kita perlu memberikan perhatian ekstra terhadap masalah ini dan sepenuhnya mencegah bahaya keselamatan.
Waktu posting: 11 Januari 2024