Abstrak:Dalam beberapa tahun terakhir, dengan meningkatnya penekanan pada pertanian di Cina, industri pemuliaan dan industri mesin pemrosesan pakan juga mengalami pengembangan yang cepat. Ini tidak hanya melibatkan pertanian pemuliaan skala besar, tetapi juga sejumlah besar petani khusus. Meskipun penelitian dasar China tentang mesin pemrosesan pakan dekat dengan tingkat negara maju di luar negeri, tingkat industrialisasi yang relatif mundur secara serius mempengaruhi pengembangan yang berkelanjutan dan sehat dari industri mesin pemrosesan pakan Tiongkok. Oleh karena itu, artikel ini sangat menganalisis bahaya keselamatan mesin pemrosesan umpan dan mengusulkan langkah -langkah pencegahan yang ditargetkan untuk lebih mempromosikan pengembangan berkelanjutan dari industri mesin pemrosesan umpan.
Analisis tren penawaran dan permintaan di masa depan mesin pemrosesan umpan
Dalam beberapa tahun terakhir, industri akuakultur China terus berkembang, yang telah mendorong pengembangan berkelanjutan dari industri pemrosesan pakan. Selain itu, ada peningkatan persyaratan untuk mesin pemrosesan umpan. Ini tidak hanya membutuhkan mesin umpan untuk lebih memenuhi tuntutan produksi, tetapi juga mengajukan persyaratan yang relatif tinggi untuk keandalan peralatan mekanis dan efisiensi energi. Saat ini, perusahaan mesin pemrosesan pakan di Cina secara bertahap bergerak menuju pengembangan berskala besar dan berorientasi kelompok, yang sebagian besar memanfaatkan filosofi bisnis mengintegrasikan elektromekanis, proses, dan teknik sipil. Ini tidak hanya memiliki tingkat melakukan proyek turnkey, tetapi juga membawa layanan satu atap. Ini telah sangat mendorong peningkatan tingkat teknologi dan output China. Pada saat yang sama, kita juga perlu sepenuhnya menyadari bahwa masih ada banyak masalah dengan mesin dan peralatan pemrosesan pakan di Cina. Meskipun beberapa mesin dan peralatan mungkin telah mencapai tingkat pengembangan tingkat lanjut internasional, perusahaan -perusahaan ini masih relatif sedikit untuk seluruh industri. Dalam jangka panjang, faktor -faktor ini secara langsung mempengaruhi perkembangan perusahaan pemrosesan pakan yang berkelanjutan dan sehat.
Analisis bahaya keselamatan dalam mesin dan peralatan pemrosesan umpan
2.1 Kurangnya Penutupan Keamanan Untuk Roda Gila
Saat ini, roda gila tidak memiliki penutup pengaman. Meskipun sebagian besar peralatan dilengkapi dengan penutup pengaman, masih ada banyak bahaya keselamatan dalam menangani detail lokal. Selama proses kerja, jika kecelakaan tidak ditangani dengan hati-hati atau dalam situasi yang mendesak, itu dapat menyebabkan pakaian staf memasuki sabuk berputar berkecepatan tinggi. Selain itu, ini juga dapat menyebabkan kewajiban jatuh ke sabuk untuk dilemparkan ke staf di tempat bersama dengan sabuk lari, yang mengakibatkan cedera tertentu
2.2 Panjang tidak ilmiah dari pelat bantalan port makan
Karena panjang yang tidak ilmiah dari pelat pemuatan di port pengumpanan, benda logam, terutama pengotor besi seperti gasket, sekrup, dan blok besi, disimpan dalam bahan baku yang diperoleh melalui transmisi mekanis pengumpanan otomatis. Umpan dengan cepat memasuki crusher, yang kemudian memecahkan potongan palu dan layar. Dalam kasus yang parah, itu akan secara langsung menusuk badan mesin, menimbulkan ancaman serius bagi keselamatan hidup personel resonansi.
2.3 Kurangnya tutupan debu di saluran masuk bahan kecil
Port pemberian makan kecil diisi dengan bahan baku partikel penggilingan, seperti aditif vitamin, aditif mineral, dan sebagainya. Bahan baku ini rentan terhadap debu sebelum dicampur ke dalam mixer, yang dapat diserap oleh manusia. Jika orang menghirup zat -zat ini untuk waktu yang lama, mereka akan mengalami mual, pusing, dan sesak dada, yang dapat secara serius mempengaruhi kesehatan manusia. Selain itu, ketika debu memasuki motor dan peralatan lainnya, mudah untuk merusak komponen motor dan peralatan lainnya. Ketika beberapa debu yang mudah terbakar menumpuk pada konsentrasi tertentu, mudah untuk menyebabkan ledakan debu dan membawa kerusakan yang signifikan.
2.4 Getaran dan Penyumbatan Mekanik
Kami menggunakan crusher sebagai studi kasus untuk menganalisis getaran dan penyumbatan mekanis. Pertama, crusher dan motor terhubung langsung. Ketika berbagai faktor menyebabkan elektron hadir dalam rotor selama perakitan, serta ketika rotor crusher tidak konsentris, masalah getaran dapat terjadi selama pengoperasian feed crusher. Kedua, ketika crusher berjalan untuk waktu yang lama, akan ada keausan yang signifikan antara bantalan dan poros, menghasilkan dua kursi pendukung poros pendukung yang tidak berada di pusat yang sama. Selama proses kerja, getaran akan terjadi. Ketiga, pisau palu dapat pecah atau puing -puing keras dapat terjadi di ruang penghancuran. Ini akan menyebabkan rotor crusher berputar tidak merata,. Ini pada gilirannya menyebabkan getaran mekanis. Keempat, baut jangkar crusher longgar atau fondasi tidak kuat. Saat menyesuaikan dan memperbaiki, perlu mengencangkan baut jangkar secara merata. Perangkat penyerap kejut dapat dipasang antara fondasi dan crusher untuk mengurangi efek getaran. Kelima, ada tiga faktor yang dapat menyebabkan penyumbatan di crusher: pertama, ada kadar air yang relatif tinggi dalam bahan baku. Kedua, saringan rusak dan bilah palu retak. Ketiga, operasi dan penggunaannya tidak masuk akal. Ketika crusher mengalami masalah penyumbatan, itu tidak hanya mempengaruhi produktivitas, seperti penyumbatan yang parah, tetapi juga menyebabkan kelebihan beban dan bahkan membakar motor, membutuhkan shutdown segera.
2.5 luka bakar yang disebabkan oleh faktor suhu tinggi
Karena persyaratan proses peralatan puffing harus berada dalam suhu tinggi dan lingkungan kelembaban tinggi, perlu dihubungkan ke pipa uap suhu tinggi. Karena tata letak yang kacau dari desain pipa dan pemasangan di tempat, pipa air uap dan suhu tinggi sering terpapar, menyebabkan personel menderita luka bakar dan masalah lainnya. Selain itu, peralatan ekstrusi dan tempering memiliki suhu internal yang relatif tinggi, serta suhu tinggi di permukaan dan pintu buangan, yang dapat dengan mudah menyebabkan luka bakar suhu tinggi dan situasi lainnya.
3 Langkah -langkah Perlindungan Keselamatan untuk Mesin Pemrosesan Umpan
3.1 Optimalisasi mesin pemrosesan pembelian
Pertama, crusher. Saat ini, penghancur adalah jenis peralatan mesin pemrosesan umpan yang umum digunakan. Jenis utama peralatan mekanis di negara kita adalah roller crusher dan hammer crusher. Hancurkan bahan baku menjadi partikel dengan ukuran yang berbeda sesuai dengan kebutuhan makan yang berbeda. Kedua, mixer. Ada dua jenis utama mixer umpan konvensional, yaitu horizontal dan vertikal. Keuntungan dari mixer vertikal adalah bahwa pencampuran seragam dan ada konsumsi daya yang relatif sedikit. Kekurangannya termasuk waktu pencampuran yang relatif lama, efisiensi produksi yang rendah, dan pelepasan dan pemuatan yang tidak memadai. Keuntungan dari mixer horizontal adalah efisiensi tinggi, pelepasan cepat, dan pemuatan. Kelemahannya adalah mengkonsumsi sejumlah besar daya dan menempati area yang luas, menghasilkan harga tinggi. Ketiga, ada dua jenis utama lift, yaitu lift spiral dan lift bucket. Biasanya, lift spiral digunakan. Keempat, mesin puffing. Ini adalah peralatan pemrosesan yang mengintegrasikan proses pemotongan, pendinginan, pencampuran, dan pembentukan, terutama termasuk mesin puffing basah dan mesin puffing kering.
3.2 Berikan perhatian khusus pada proses pemasangan
Biasanya, urutan pemasangan unit pemrosesan umpan adalah untuk memasang crusher terlebih dahulu, dan kemudian memasang motor listrik dan sabuk transmisi. Mixer perlu dipasang di sebelah crusher, sehingga port pembuangan crusher terhubung ke port inlet mixer. Hubungkan lift ke saluran masuk crusher. Selama pemrosesan, bahan baku utama dituangkan ke dalam lubang, dan lift mengangkat bahan baku ke crusher untuk menghancurkan. Kemudian, mereka memasuki tempat pencampuran mixer. Bahan baku lainnya dapat langsung dituangkan ke tempat pencampuran melalui port pemberian makan.
3.3 Kontrol Efektif dari Masalah Umum
Pertama, dalam kasus getaran mekanis abnormal, posisi kiri dan kanan motor atau penambahan bantalan dapat disesuaikan, sehingga menyesuaikan konsentrisitas kedua rotor. Tempatkan lembaran tembaga tipis di permukaan bawah kursi poros pendukung, dan tambahkan irisan yang dapat disesuaikan di bagian bawah kursi bantalan untuk memastikan konsentrisitas kursi bantalan. Saat mengganti pisau palu, perbedaan kualitas tidak boleh melebihi 20 gram, untuk memastikan keseimbangan statis dan mencegah getaran unit. Saat memelihara dan menyesuaikan peralatan, perlu mengencangkan baut jangkar secara merata. Perangkat penyerap kejut dapat dipasang di antara fondasi dan crusher untuk mengurangi getaran. Kedua, ketika penyumbatan terjadi, perlu pertama -tama membersihkan port pembuangan, mengganti peralatan penyampaian yang tidak cocok, dan kemudian menyesuaikan jumlah pengumpanan secara wajar untuk memastikan operasi yang normal dari peralatan. Periksa apakah kadar air dari bahan baku terlalu tinggi. Kadar air material dari crusher harus lebih rendah dari 14%. Jika bahan dengan kadar air tinggi tidak dapat memasuki crusher.
Kesimpulan
Dalam beberapa tahun terakhir, dengan pengembangan berkelanjutan industri pemuliaan, industri pemrosesan pakan telah mengalami pertumbuhan yang cepat, yang selanjutnya mempromosikan kemajuan berkelanjutan dari industri pemikiran mesin. Saat ini, meskipun industri mesin umpan di Cina telah membuat kemajuan berkelanjutan melalui penggunaan teknologi modern, masih ada banyak masalah dalam proses aplikasi produk, dan banyak peralatan bahkan mengandung bahaya keselamatan yang serius. Atas dasar ini, kita perlu memberikan perhatian ekstra pada masalah ini dan sepenuhnya mencegah bahaya keselamatan.
Waktu posting: Jan-11-2024