Perbandingan antara mata palu berbahan tungsten karbida dan mata palu berbahan lain.

baja perkakas

Dibandingkan dengan baja mangan atau baja perkakas tradisional, palu karbida tungsten memiliki keunggulan signifikan dalam ketahanan aus dan masa pakai. Meskipun baja mangan atau baja perkakas juga memiliki ketahanan aus tertentu, mata pisau palu karbida tungsten memiliki kekerasan yang lebih tinggi dan ketahanan aus yang lebih kuat, terutama saat menangani material keras.

Penghancur pisau palu karbida tungsten banyak digunakan untuk penghancuran kasar dan sedang berbagai material dengan kekuatan tekan di bawah 320 megapaskal. Alat ini memiliki rasio penghancuran yang besar, pengoperasian yang mudah, kemampuan beradaptasi dengan berbagai jenis material, dan daya penghancuran yang kuat, sehingga menempati proporsi besar di bidang peralatan penghancuran. Penghancur pisau palu cocok untuk menghancurkan berbagai material dan mineral yang rapuh, dan telah banyak digunakan di berbagai industri seperti elektronik, obat-obatan, keramik, silikon polikristalin, kedirgantaraan, kaca optik, baterai, baterai bubuk fluoresen tiga basa, energi baru, metalurgi, batubara, bijih, industri kimia, bahan bangunan, geologi, dll. Selain itu, penghancur ini dapat mengubah celah antara kebutuhan pengguna dan menyesuaikan ukuran partikel keluaran untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda dari berbagai pengguna penghancur. Penghancur pisau palu terutama mengandalkan benturan untuk menghancurkan material. Proses penghancuran secara garis besar adalah sebagai berikut: material masuk ke penghancur dan dihancurkan oleh benturan kepala palu yang berputar dengan kecepatan tinggi. Material yang dihancurkan memperoleh energi kinetik dari kepala palu dan melaju dengan kecepatan tinggi menuju sekat dan batang saringan di dalam rangka. Pada saat yang sama, material tersebut bertabrakan satu sama lain dan dihancurkan beberapa kali. Material yang lebih kecil dari celah antara batang saringan dikeluarkan dari celah tersebut, dan beberapa material yang lebih besar dihancurkan lagi oleh benturan, penggilingan, dan penekanan kepala palu pada batang saringan. Material tersebut dikeluarkan dari celah oleh kepala palu, sehingga diperoleh produk dengan ukuran partikel yang diinginkan.

ppm

Fitur produk:

1. Tingkat keausan yang sangat rendah (PPM) dapat mencegah kontaminasi material.

2. Masa pakai yang lama dan biaya operasional keseluruhan yang rendah.

3. Kepala palu terbuat dari bahan tungsten karbida, yang tahan aus, tahan korosi, tahan benturan, dan tahan suhu tinggi.

4. Saat beroperasi, debu yang dihasilkan sedikit, kebisingannya rendah, dan pengoperasiannya lancar.

Palu karbida tungsten cocok untuk menghancurkan berbagai material, termasuk material keras seperti jagung, bungkil kedelai, sorgum, dll. Palu karbida tungsten memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, yang secara efektif dapat mengurangi keausan dan memperpanjang masa pakai selama proses penghancuran. Selain itu, palu karbida tungsten juga memiliki ketahanan terhadap asam, alkali, suhu rendah, api, dan sifat lainnya, sehingga cocok untuk berbagai lingkungan kerja yang keras.

pemukul

Karakteristik dan Skenario Aplikasi dari Pemukul Palu Karbida Tungsten

Kekerasan tinggi: Palu pemukul berbahan tungsten karbida memiliki kekerasan yang sangat tinggi dan dapat memotong serta menghancurkan hampir semua material lainnya.

Ketahanan aus: Karena kekerasannya yang tinggi, pemukul penggiling palu karbida tungsten hanya sedikit mengalami keausan selama proses penghancuran dan cocok untuk penggunaan jangka panjang.

Ketahanan suhu tinggi: Palu pemukul berbahan tungsten karbida memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik dan dapat mempertahankan kinerjanya selama pengoperasian kecepatan tinggi.

Penerapan yang luas: Cocok untuk berbagai lingkungan kerja yang keras, seperti tahan asam, tahan basa, tahan suhu rendah, tahan api, dll.

Keunikan mata pisau palu karbida tungsten kami;

pisau

Kami mengadopsi teknologi pengelasan partikel paduan keras, yang membentuk kolam lelehan logam suhu tinggi di permukaan benda kerja, dan secara seragam mengirimkan partikel paduan keras ke dalam kolam lelehan tersebut. Setelah pendinginan, partikel paduan keras membentuk lapisan paduan keras. Karena peleburan dan pembekuan badan logam, terbentuk lapisan tahan aus, dan tidak ada masalah seperti retakan pengelasan yang tidak seragam atau pengelupasan.


Waktu posting: 20 Desember 2024