Dibandingkan dengan baja mangan atau baja perkakas tradisional, palu tungsten karbida memiliki keunggulan signifikan dalam ketahanan aus dan masa pakai. Meskipun baja mangan atau baja perkakas juga memiliki ketahanan aus tertentu, bilah palu tungsten karbida memiliki kekerasan yang lebih tinggi dan ketahanan aus yang lebih kuat, terutama saat menangani material keras.
Penghancur pisau palu karbida tungsten banyak digunakan untuk penghancuran kasar dan sedang berbagai material dengan kekuatan tekan di bawah 320 megapascal. Ia memiliki rasio penghancuran yang besar, pengoperasian yang mudah, kemampuan beradaptasi dengan berbagai jenis material, dan daya penghancuran yang kuat, dan menempati proporsi yang besar di bidang peralatan penghancur. Penghancur pisau palu cocok untuk menghancurkan berbagai material dan mineral yang rapuh, dan telah banyak digunakan dalam berbagai industri seperti elektronik, kedokteran, keramik, silikon polikristalin, kedirgantaraan, kaca optik, baterai, baterai bubuk fluoresen tiga basis, energi baru, metalurgi, batu bara, bijih, industri kimia, bahan bangunan, geologi, dll. Selain itu, penghancur dapat mengubah celah antara kebutuhan pengguna dan menyesuaikan ukuran partikel pembuangan untuk memenuhi berbagai kebutuhan pengguna penghancur yang berbeda. Penghancur pisau palu terutama mengandalkan benturan untuk menghancurkan material. Proses penghancuran kira-kira sebagai berikut: material memasuki penghancur dan dihancurkan oleh benturan kepala palu berputar berkecepatan tinggi. Material yang hancur memperoleh energi kinetik dari kepala palu dan melesat menuju sekat dan bilah saringan di dalam rangka dengan kecepatan tinggi. Pada saat yang sama, material saling bertabrakan dan hancur berkali-kali. Material yang lebih kecil dari celah antara bilah saringan dikeluarkan dari celah tersebut, dan beberapa material yang lebih besar dihancurkan lagi oleh benturan, penggilingan, dan tekanan kepala palu pada bilah saringan. Material diekstrusi dari celah oleh kepala palu, sehingga diperoleh produk dengan ukuran partikel yang diinginkan.
Fitur produk:
1. Keausan yang sangat rendah (PPM) dapat mencegah kontaminasi material.
2. Masa pakai panjang dan biaya pengoperasian keseluruhan rendah.
3. Kepala palu terbuat dari bahan tungsten karbida, yang tahan aus, tahan korosi, tahan benturan, dan tahan suhu tinggi.
4. Saat bekerja, debu kecil, kebisingan rendah, dan operasi lancar.
Palu karbida tungsten cocok untuk menghancurkan berbagai material, termasuk material keras seperti jagung, bungkil kedelai, sorgum, dll. Palu karbida tungsten memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, yang secara efektif dapat mengurangi keausan dan memperpanjang masa pakai selama proses penghancuran. Selain itu, palu karbida tungsten juga memiliki ketahanan terhadap asam, alkali, suhu rendah, api, dan sifat-sifat lainnya, yang cocok untuk berbagai lingkungan kerja yang keras.
Karakteristik dan Skenario Aplikasi Pemukul Palu Karbida Tungsten
Kekerasan tinggi: Palu pemukul karbida tungsten memiliki kekerasan yang sangat tinggi dan dapat memotong dan menghancurkan hampir semua bahan lainnya.
Ketahanan aus: Karena kekerasannya yang tinggi, pemukul palu karbida tungsten sangat sedikit aus selama proses penghancuran dan cocok untuk penggunaan jangka panjang.
Tahan suhu tinggi: Pemukul palu karbida tungsten memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik dan dapat mempertahankan kinerjanya selama operasi kecepatan tinggi.
Penerapan yang luas: Cocok untuk berbagai lingkungan kerja yang keras, seperti tahan asam, tahan alkali, tahan suhu rendah, tahan api, dll.
Keunikan bilah palu karbida tungsten kami;
Kami mengadopsi teknologi pengelasan partikel paduan keras, yang membentuk kolam lelehan logam bersuhu tinggi pada permukaan benda kerja, dan secara seragam mengirimkan partikel paduan keras ke kolam lelehan. Setelah pendinginan, partikel paduan keras membentuk lapisan paduan keras. Karena peleburan dan pemadatan badan logam, lapisan tahan aus terbentuk, dan tidak ada masalah seperti retakan pengelasan yang tidak sama atau terkelupas.
Waktu posting: 20-Des-2024