Mata Palu Karbida Tungsten Dengan Lubang Tunggal
Pengerasan Permukaan
Paduan tungsten karbida dilapisi pada tepi kerja bilah palu, dengan ketebalan lapisan 1 hingga 3 mm. Berdasarkan hasil pengujian, masa pakai bilah palu paduan tungsten karbida las bertumpuk 7-8 kali lebih lama dibandingkan bilah palu quench 65Mn secara keseluruhan, tetapi biaya produksinya lebih dari dua kali lipat.
Akurasi Pemesinan
Palu merupakan komponen yang bergerak dengan kecepatan tinggi, dan akurasi pembuatannya sangat memengaruhi keseimbangan rotor pulverizer. Umumnya, selisih massa antara dua kelompok palu pada rotor tidak boleh melebihi 5g. Oleh karena itu, akurasi palu harus dikontrol secara ketat selama proses pemrosesan, terutama untuk palu tungsten karbida permukaan, kualitas proses permukaan harus dijamin secara ketat. Bilah palu harus dipasang dalam satu set, dan pertukaran antar set tidak diperbolehkan.
Kuantitas dan Penataan
Jumlah dan susunan bilah palu pada rotor penggiling palu memengaruhi keseimbangan rotor, distribusi material dalam ruang penghancur, keseragaman keausan palu, dan efisiensi penghancur.
Jumlah bilah palu diukur dengan jumlah bilah palu per satuan lebar rotor (kepadatan palu), kepadatan terlalu besar bagi rotor untuk memulai torsi, material dipukul lebih banyak kali, dan keluaran kWh berkurang; kepadatan terlalu kecil untuk keluaran penghancur akan terpengaruh.
Susunan bilah palu mengacu pada hubungan posisi relatif antara kelompok bilah palu pada rotor dan antara kelompok bilah palu yang sama. Susunan bilah palu sebaiknya memenuhi persyaratan berikut: ketika rotor berputar, lintasan setiap bilah palu tidak berulang; material tidak bergeser ke satu sisi di ruang penghancur di bawah bilah palu (kecuali untuk persyaratan khusus); rotor seimbang dalam hal gaya dan tidak bergetar dengan kecepatan tinggi.
Prinsip Kerja
Sekelompok bilah palu berputar melalui konduksi daya, dan setelah mencapai kecepatan tertentu, material yang dimasukkan ke dalam mesin akan dihancurkan (besar pecah kecil), dan di bawah aksi kipas, material yang hancur akan dikeluarkan dari mesin melalui lubang-lubang layar.
Penggantian Produk
Bilah palu adalah bagian kerja penghancur yang langsung mengenai material, sehingga merupakan bagian yang paling cepat aus dan paling sering diganti. Ketika keempat sudut kerja bilah palu aus, sebaiknya segera diganti.
