Dalam industri granulasi, apakah itu mesin pelet die datar atau mesin pelet cincin die, prinsip kerjanya adalah mengandalkan gerakan relatif antara rollershell tekanan dan cetakan untuk mengambil bahan dan memasuki stasiun yang efektif, mengusirnya menjadi bentuk, dan kemudian memotongnya menjadi partikel -partikel dengan panjang yang diperlukan oleh bilah pemotong.
Cangkang rol tekan partikel
Cangkang rol tekanan terutama mencakup poros eksentrik, bantalan bergulir, roller tekanan lengan di luar poros rol tekanan, dan komponen yang digunakan untuk mendukung dan memperbaiki cangkang rol tekanan.
Rollershell tekanan memeras bahan ke dalam lubang cetakan dan membentuknya di bawah tekanan di lubang cetakan. Untuk mencegah rol tekanan dari tergelincir dan meningkatkan gaya mencengkeram, harus ada gaya gesekan tertentu antara rol tekanan dan material. Oleh karena itu, langkah -langkah untuk meningkatkan gesekan dan ketahanan aus sering diambil pada permukaan rol tekanan. Ketika parameter struktural dari rol tekanan dan cetakan ditentukan, bentuk struktural dan ukuran permukaan luar rol tekanan memiliki dampak yang signifikan pada efisiensi granulasi dan kualitas partikel.
Struktur permukaan cangkang rol tekanan
Ada tiga jenis permukaan yang umum untuk rol tekan partikel yang ada: permukaan rol berlekuk, permukaan rol berlekuk dengan penyegelan tepi, dan permukaan rol sarang lebah.
Roller tekanan jenis alur bergigi memiliki kinerja bergulir yang baik dan banyak digunakan di pabrik pakan ternak dan unggas. Namun, karena geser pakan dalam alur bergigi, keausan rol tekanan dan cetakan cincin tidak terlalu seragam, dan keausan di kedua ujung rol tekanan dan cetakan cincin lebih parah.
Rol tekanan jenis alur bergigi dengan penyegelan tepi terutama cocok untuk produksi bahan air. Bahan air lebih rentan untuk meluncur selama ekstrusi. Karena penyegelan tepi di kedua sisi alur bergigi, tidak mudah untuk meluncur ke kedua sisi selama ekstrusi pakan, menghasilkan distribusi pakan yang lebih seragam. Keausan rol tekanan dan cetakan cincin juga lebih seragam, menghasilkan panjang yang lebih konsisten dari pelet yang diproduksi.
Keuntungan dari roller sarang lebah adalah bahwa keausan cetakan cincin seragam, dan panjang partikel yang diproduksi juga relatif konsisten. Namun, kinerja koil buruk, yang mempengaruhi output granulator dan tidak umum seperti penggunaan jenis slot dalam produksi aktual.
Berikut ini adalah ringkasan dari 10 jenis rol tekanan mesin partikel untuk cetakan cincin rol tekanan Baoshell, dan 3 terakhir pasti yang belum Anda lihat!
Jenis Groove No.10
No.9 Jenis Groove Tertutup
No.8 Tipe Honeycomb
No.7 Berlian berbentuk
No.6 Groove cenderung
No.5 Groove+Honeycomb
No.4 Groove Tertutup+Honeycomb
No.3 Groove Miring+Honeycomb
No.2 Ripple tulang ikan
No.1 Ripple berbentuk busur
Model Seppecial: Tungsten Carbide Coller Shell
Metode perawatan untuk tergelincir rol tekanan dari mesin partikel
Karena lingkungan kerja yang keras, intensitas kerja yang tinggi, dan laju keausan yang cepat dari cangkang rol tekanan, rol tekanan adalah bagian yang rentan dari mesin partikel dan perlu diganti secara teratur. Praktik produksi telah menunjukkan bahwa selama karakteristik perubahan bahan produksi atau kondisi lain berubah selama pemrosesan, fenomena tergelincir dari rol tekanan mesin partikel dapat terjadi. Jika ada tergelincir dari rol tekanan selama proses granulasi, jangan panik. Untuk detail spesifik, silakan merujuk ke teknik berikut:
Alasan 1: Konsentrisitas yang buruk dari rol tekanan dan spindle instalasi
Larutan:
Periksa apakah pemasangan bantalan rol tekanan masuk akal untuk menghindari menyebabkan cangkang rol tekanan menyimpang ke satu sisi.
Alasan 2: Mulut lonceng cetakan cincin ditumbuk rata, menyebabkan cetakan tidak memakan bahan
Larutan:
Periksa keausan klem, roda transmisi, dan cincin lapisan granulator.
Sesuaikan konsentrisitas instalasi cetakan cincin, dengan kesalahan tidak melebihi 0,3mm.
Kesenjangan antara rol tekanan harus disesuaikan dengan: setengah dari permukaan kerja rol tekanan bekerja dengan cetakan, dan roda penyesuaian celah dan sekrup pengunci juga harus dipastikan dalam kondisi kerja yang baik.
Saat rol tekanan tergelincir, jangan biarkan mesin partikel menganggur untuk waktu yang lama dan menunggu untuk mengeluarkan bahan sendiri.
Rasio kompresi bukaan cetakan cincin yang digunakan terlalu tinggi, yang menyebabkan ketahanan debit material tinggi pada cetakan dan juga salah satu alasan untuk tergelincirnya rol tekanan.
Mesin pelet tidak boleh dibiarkan menganggur tanpa perlu tanpa makan material.
Alasan 3: Bantalan rol tekanan macet
Larutan:
Ganti bantalan rol tekanan.
Alasan 4: Shell rol tekanan tidak bulat
Larutan:
Kualitas shell roller tidak memenuhi syarat, mengganti atau memperbaiki shell roller.
Ketika rol tekanan tergelincir, itu harus dihentikan tepat waktu untuk menghindari gesekan idle yang berkepanjangan dari rol tekanan.
Alasan 5: Membungkuk atau melonggarkan spindle rol tekanan
Larutan:
Ganti atau kencangkan spindel, dan periksa kondisi spindel rol tekanan saat mengganti cetakan cincin dan rol tekanan.
Alasan 6: Permukaan kerja rol tekanan relatif tidak selaras dengan permukaan kerja cetakan cincin (persimpangan tepi)
Larutan:
Periksa apakah rol tekanan dipasang secara tidak benar dan ganti.
Periksa apakah poros eksentrik dari rol tekanan dideformasi.
Periksa keausan pada bantalan poros utama atau busing mesin partikel.
Alasan 7: jarak spindel granulator terlalu besar
Larutan:
Periksa pembersihan pengetatan granulator.
Alasan 8: Tingkat tinju cetakan cincin rendah (kurang dari 98%)
Larutan:
Gunakan bor pistol untuk mengebor melalui lubang cetakan, atau rebus dalam minyak, giling sebelum makan.
Alasan 9: Bahan baku terlalu kasar dan memiliki kadar air yang tinggi
Larutan:
Perhatikan mempertahankan kadar air sekitar 15%. Jika kadar air dari bahan baku terlalu tinggi, akan ada penyumbatan cetakan dan selip setelah bahan baku memasuki cetakan cincin. Kisaran kontrol kelembaban bahan baku adalah antara 13-20%.
Alasan 10: Makanan cetakan baru terlalu cepat
Larutan:
Sesuaikan kecepatan untuk memastikan bahwa rol tekanan memiliki traksi yang cukup, mencegah rol tekanan dari tergelincir, dan segera periksa keausan cetakan cincin dan rol tekanan.
Waktu posting: Mar-25-2024