Abstrak:Penggunaan pakan sangat diperlukan dalam pengembangan industri akuakultur, dan kualitas pakan secara langsung menentukan efisiensi akuakultur. Ada banyak perusahaan produksi pakan di negara kita, tetapi kebanyakan dari mereka terutama manual. Model produksi ini jelas tidak dapat memenuhi kebutuhan pengembangan modern. Dengan pengembangan teknologi yang berkelanjutan, memperkuat desain optimasi lini produksi mekatronik tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi pakan, tetapi juga memperkuat pengendalian polusi dalam proses produksi. Artikel ini pertama -tama menganalisis desain optimisasi jalur produksi pemrosesan umpan berdasarkan integrasi mekatronik, dan kemudian mengeksplorasi analisis kinerja jalur produksi pemrosesan pakan berdasarkan integrasi mekatronik, yang dapat digunakan sebagai referensi untuk pembaca.
Kata kunci:integrasi mekatronik; Pemrosesan pakan; Jalur produksi; desain optimal
Perkenalan:Industri pakan menempati posisi yang relatif penting dalam industri peternakan. Meningkatkan kualitas produksi pakan dapat meningkatkan efisiensi pengembangan industri peternakan dan mempromosikan pengembangan ekonomi pertanian yang berkelanjutan. Saat ini, sistem produksi pakan China relatif lengkap, dan ada banyak perusahaan produksi pakan, yang sangat mempromosikan pertumbuhan ekonomi Tiongkok. Namun, tingkat informatisasi dalam produksi pakan relatif rendah, dan pekerjaan manajemen tidak ada, menghasilkan proses produksi pakan yang relatif mundur. Untuk mempromosikan pengembangan modernisasi perusahaan produksi pakan, perlu untuk memperkuat penerapan teknologi informasi dan teknologi otomatisasi, membangun jalur produksi pemrosesan pakan terintegrasi elektromekanis, secara efektif meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi pakan, dan dengan lebih baik mempromosikan pengembangan industri peternakan hewan Tiongkok.
1. Desain Optimalisasi Jalur Produksi Pemrosesan Umpan Berdasarkan Integrasi Mekatronik
(1) Komposisi sistem kontrol otomatis untuk proses produksi pakan
Dalam proses pengembangan industri peternakan, sangat penting untuk memperkuat kontrol kualitas pakan. Oleh karena itu, China telah mengeluarkan "Standar Manajemen Kualitas dan Keselamatan Pakan", yang merinci konten dan proses produksi kontrol pakan. Oleh karena itu, ketika mengoptimalkan desain lini produksi mekatronik, perlu untuk secara ketat mengikuti aturan dan peraturan untuk memperkuat kontrol otomasi, mulai dari proses seperti memberi makan, menghancurkan, dan batching, memperkuat desain subsistem, dan pada saat yang sama, menerapkan pengaruh pada produsen pengangkatan, dan memengaruhi proses pengaruh, menghindari pengaruh. Setiap subsistem bekerja secara mandiri, dan posisi mesin atas dapat memperkuat kontrol sistem, memantau status operasi peralatan waktu nyata, dan menyelesaikan masalah pada pertama kalinya. Pada saat yang sama, ini juga dapat memberikan dukungan data untuk pemeliharaan peralatan, meningkatkan tingkat otomatisasi produksi pakan
(2) Desain bahan pakan otomatis dan subsistem pencampuran
Sangat penting untuk meningkatkan kualitas bahan dalam proses produksi pakan, karena bahan secara langsung mempengaruhi kualitas produksi pakan. Oleh karena itu, ketika memperkuat desain optimisasi jalur produksi mekatronik, teknologi PLC harus diterapkan untuk meningkatkan kontrol akurasi bahan. Pada saat yang sama, personel yang relevan juga harus melakukan pembelajaran sendiri algoritma dan memperkuat kontrol kualitas proses bahan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1. "Standar manajemen" menetapkan proses bahan yang terperinci, termasuk standar operasi pra pencampuran untuk bahan kecil dan standar operasi untuk bahan besar. Dalam jalur produksi terintegrasi elektromekanis, metode khusus untuk menyiapkan bahan besar dan kecil harus diadopsi untuk meningkatkan keakuratan bahan dan mengendalikan pemberian makan simultannya. Saat ini, banyak perusahaan produksi pakan memiliki peralatan yang sudah ketinggalan zaman dan menggunakan sinyal analog. Untuk mengurangi biaya pengadaan peralatan, sebagian besar perusahaan masih menggunakan peralatan asli untuk batching, hanya menambahkan konverter, dan mengonversi informasi skala besar dan kecil menjadi PLC.
(3) Desain Subsistem Pengemasan dan Transportasi untuk Produk Pakan
Kemasan produk jadi juga menempati posisi yang relatif penting dalam proses produksi pakan, secara langsung mempengaruhi efisiensi dan kualitas produksi pakan. Di masa lalu, dalam proses produksi pakan, pengukuran manual umumnya digunakan untuk menyelesaikan pekerjaan mengantongi setelah menentukan berat, yang sulit untuk memastikan keakuratan pengukuran. Saat ini, metode utama yang digunakan adalah skala elektronik statis dan pengukuran manual, yang membutuhkan intensitas tenaga kerja yang tinggi. Oleh karena itu, ketika memperkuat desain optimisasi jalur produksi mekatronik, PLC harus menjadi inti untuk merancang metode penimbangan otomatis, mengintegrasikan proses produksi pakan dan pengemasan, dan secara efektif meningkatkan efisiensi produksi pakan. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2, subsistem pengemasan dan pengangkutan terutama terdiri dari sensor tegangan, perangkat pengemasan otomatis, perangkat transmisi, dll. Fungsi utama PLC adalah untuk mengontrol pembongkaran dan pengemasan. Ketika sensor mencapai bobot tertentu, ia akan mengirim sinyal untuk berhenti memberi makan. Pada saat ini, pintu bongkar akan terbuka, dan umpan yang ditimbang akan dimuat ke dalam kantong umpan, dan kemudian diangkut ke posisi tetap menggunakan perangkat transmisi.
(4) Antarmuka Kontrol Utama Sistem Kontrol Otomatis Produksi Pakan
Dalam proses produksi pakan, untuk meningkatkan kualitas produksi, juga perlu melakukan pekerjaan yang baik dalam pekerjaan terkait manajemen. Cara tradisional adalah memperkuat manajemen secara manual, tetapi metode ini tidak hanya memiliki efisiensi manajemen yang rendah, tetapi juga kualitas manajemen yang relatif rendah. Oleh karena itu, ketika memperkuat desain optimisasi jalur produksi mekatronik, perlu untuk menerapkan antarmuka kontrol utama dari sistem kontrol otomatis untuk memperkuat operasi dan pengelolaan sistem. Ini terutama terdiri dari enam bagian. Personel yang relevan dapat memeriksa melalui antarmuka kontrol utama untuk memperjelas tautan mana dalam proses produksi pakan memiliki masalah, atau tautan mana yang memiliki data dan parameter yang salah, menghasilkan kualitas produksi pakan yang lebih rendah, dengan melihat melalui antarmuka, kontrol kualitas dapat diperkuat.
2. Analisis kinerja jalur produksi pemrosesan pakan berdasarkan integrasi mekatronik
(1) Pastikan akurasi dan presisi bahan
Memperkuat desain optimasi lini produksi untuk integrasi mekatronik dapat secara efektif memastikan keakuratan dan ketepatan bahan. Dalam proses produksi pakan, perlu untuk menambahkan beberapa komponen jejak. Secara umum, perusahaan produksi pakan menimbang secara manual, encerkan dan memperkuatnya, dan kemudian memasukkannya ke dalam peralatan pencampur, yang sulit untuk memastikan keakuratan bahan -bahan. Saat ini, skala bahan mikro elektronik dapat digunakan untuk memperkuat kontrol akurasi, mengurangi biaya tenaga kerja, dan juga meningkatkan lingkungan produksi pakan. Namun, karena variasi aditif dan korosif dan spesifisitas beberapa aditif, persyaratan kualitas untuk skala bahan mikro tinggi. Perusahaan dapat membeli skala bahan mikro asing canggih untuk secara efektif meningkatkan akurasi dan presisi bahan.
(2) memperkuat kontrol kesalahan bahan manual
Dalam proses produksi pakan tradisional, sebagian besar perusahaan menggunakan bahan manual, yang dapat dengan mudah menyebabkan masalah seperti penambahan bahan yang salah, kesulitan dalam mengendalikan akurasi bahan, dan kualitas manajemen produksi yang rendah. Desain yang dioptimalkan dari jalur produksi terintegrasi elektromekanis dapat secara efektif menghindari terjadinya kesalahan bahan manual. Pertama, teknologi informasi dan teknologi otomatisasi diadopsi untuk mengintegrasikan proses bahan dan pengemasan menjadi keseluruhan. Proses ini diselesaikan oleh peralatan mekanis, yang dapat memperkuat kontrol kualitas dan akurasi bahan; Kedua, dalam proses produksi pakan terintegrasi, teknologi barcode dapat diterapkan untuk memperkuat kontrol bahan dan akurasi pemberian makan, menghindari terjadinya berbagai masalah; Selain itu, proses produksi terintegrasi akan memperkuat kontrol kualitas atas seluruh proses produksi, secara efektif meningkatkan kualitas produksi pakan.
(3) memperkuat kontrol residual dan kontaminasi silang
Dalam proses produksi pakan, sebagian besar perusahaan produksi menggunakan lift ember dan konveyor scraper berbentuk U untuk mengangkut pakan. Peralatan ini memiliki biaya pengadaan dan pemeliharaan yang lebih rendah, dan aplikasinya relatif sederhana, sehingga mereka dicintai oleh banyak perusahaan produksi. Namun, selama pengoperasian peralatan, ada sejumlah besar residu pakan, yang dapat menyebabkan masalah kontaminasi silang yang serius. Memperkuat desain optimasi jalur produksi integrasi elektromekanis dapat menghindari terjadinya residu pakan dan masalah kontaminasi silang. Secara umum, sistem pengangkutan pneumatik digunakan, yang memiliki berbagai aplikasi dan residu minimal selama transportasi. Mereka tidak memerlukan pembersihan yang sering dan tidak menyebabkan masalah kontaminasi silang. Penerapan sistem pengangkutan ini dapat secara efektif memecahkan masalah residu dan meningkatkan kualitas produksi pakan.
(4) memperkuat kontrol debu selama proses produksi
Memperkuat desain optimasi jalur produksi integrasi elektromekanis dapat secara efektif meningkatkan kontrol debu selama proses produksi. Pertama, perlu untuk memperkuat pemrosesan pemberian makan, bahan, pengemasan, dan tautan lainnya yang terintegrasi, yang dapat menghindari masalah kebocoran selama transportasi pakan dan menciptakan lingkungan produksi yang baik bagi para pekerja; Kedua, selama proses desain optimisasi, penghapusan hisap dan debu terpisah akan dilakukan untuk setiap pelabuhan pemberian makan dan pengemasan, mencapai penghapusan debu dan pemulihan, dan memperkuat kontrol debu selama proses produksi; Selain itu, dalam desain optimasi, titik pengumpulan debu juga akan diatur di setiap tempat sampah. Dengan melengkapi perangkat udara pengembalian, kontrol debu akan diperkuat secara efektif untuk memastikan kualitas produksi pakan.
Kesimpulan:Singkatnya, teknologi pemrosesan pakan China bervariasi dalam kompleksitas dan efisiensi. Untuk memastikan keakuratan dan ketepatan bahan, menyelesaikan masalah residu pakan dan kontaminasi silang, perlu untuk memperkuat desain optimasi lini produksi terintegrasi mekatronik. Ini bukan hanya kunci untuk pemrosesan dan produksi pakan di masa depan, tetapi juga dapat secara efektif meningkatkan tingkat produksi pakan, memenuhi kebutuhan sebenarnya masyarakat sambil meningkatkan kualitas produksi.
Waktu posting: Jan-08-2024