Abstrak:Penggunaan pakan sangat diperlukan dalam pengembangan industri budidaya perikanan, dan kualitas pakan secara langsung menentukan efisiensi budidaya perikanan.Ada banyak perusahaan produksi pakan di negara kita, tetapi sebagian besar masih manual.Model produksi ini jelas tidak dapat memenuhi kebutuhan pembangunan modern.Dengan terus berkembangnya teknologi, penguatan desain optimalisasi lini produksi mekatronika tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi pakan, tetapi juga memperkuat pengendalian pencemaran dalam proses produksi.Artikel ini terlebih dahulu menganalisis desain optimasi lini produksi pengolahan pakan berbasis integrasi mekatronika, kemudian mendalami analisis kinerja lini produksi pengolahan pakan berbasis integrasi mekatronik, yang dapat dijadikan referensi bagi pembaca.
Kata kunci:integrasi mekatronik;Pengolahan pakan;Garis produksi;desain optimal
Perkenalan:Industri pakan menempati posisi yang relatif penting dalam industri peternakan.Meningkatkan kualitas produksi pakan dapat meningkatkan efisiensi pengembangan industri peternakan dan mendorong pembangunan berkelanjutan ekonomi pertanian.Saat ini, sistem produksi pakan Tiongkok relatif lengkap, dan terdapat banyak perusahaan produksi pakan, yang sangat mendorong pertumbuhan perekonomian Tiongkok.Namun, tingkat informasi dalam produksi pakan relatif rendah, dan tidak adanya pengelolaan, sehingga menyebabkan proses produksi pakan relatif terbelakang.Untuk mendorong perkembangan modernisasi perusahaan produksi pakan, perlu memperkuat penerapan teknologi informasi dan teknologi otomasi, membangun lini produksi pemrosesan pakan terintegrasi elektromekanis, secara efektif meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi pakan, dan mendorong pengembangan dengan lebih baik. industri peternakan di Tiongkok.
1. Desain optimalisasi lini produksi pengolahan pakan berdasarkan integrasi mekatronika
(1) Komposisi Sistem Pengendalian Otomatis Proses Produksi Pakan
Dalam proses pengembangan industri peternakan sangat diperlukan penguatan pengendalian mutu pakan.Oleh karena itu, Tiongkok telah mengeluarkan "Standar Manajemen Kualitas dan Keamanan Pakan", yang merinci konten dan proses produksi pengendalian pakan.Oleh karena itu, dalam mengoptimalkan desain jalur produksi mekatronika, aturan dan regulasi harus dipatuhi secara ketat untuk memperkuat pengendalian otomasi, mulai dari proses seperti feeding, crushing, dan batching, Memperkuat desain subsistem, dan pada saat yang sama, menerapkan teknologi informasi untuk meningkatkan deteksi peralatan, sehingga dapat mengatasi kesalahan pada saat pertama, menghindari mempengaruhi efisiensi produksi pakan, dan memperkuat optimalisasi seluruh proses produksi pakan.Setiap subsistem bekerja secara independen, dan posisi mesin atas dapat memperkuat kontrol sistem, memantau status pengoperasian peralatan secara real-time, dan menyelesaikan masalah untuk pertama kalinya.Pada saat yang sama, hal ini juga dapat memberikan dukungan data untuk pemeliharaan peralatan, meningkatkan tingkat otomatisasi produksi pakan
(2) Desain bahan pakan otomatis dan subsistem pencampuran
Peningkatan kualitas bahan dalam proses produksi pakan sangat diperlukan, karena bahan berpengaruh langsung terhadap kualitas produksi pakan.Oleh karena itu, ketika memperkuat desain optimalisasi lini produksi mekatronik, teknologi PLC harus diterapkan untuk meningkatkan kontrol akurasi bahan.Pada saat yang sama, personel terkait juga harus melakukan pembelajaran mandiri algoritma dan memperkuat kontrol kualitas proses bahan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1. "Standar Manajemen" menetapkan proses rinci bahan, termasuk standar operasi pra-pencampuran untuk bahan-bahan kecil. bahan dan standar operasi untuk bahan besar.Dalam lini produksi terintegrasi elektromekanis, metode khusus untuk menyiapkan bahan besar dan kecil harus diterapkan untuk meningkatkan keakuratan bahan dan mengontrol pemberian makanan secara bersamaan.Saat ini, banyak perusahaan produksi pakan yang peralatannya sudah ketinggalan zaman dan menggunakan sinyal analog.Untuk menekan biaya pengadaan peralatan, sebagian besar perusahaan masih menggunakan peralatan asli untuk batching, hanya menambahkan konverter, dan mengubah informasi skala besar dan kecil menjadi PLC.
(3) Perancangan Subsistem Pengemasan dan Pengangkutan Produk Pakan
Pengemasan produk jadi juga menempati posisi yang relatif penting dalam proses produksi pakan, yang secara langsung mempengaruhi efisiensi dan kualitas produksi pakan.Dahulu, dalam proses produksi pakan, pengukuran manual umumnya digunakan untuk menyelesaikan pekerjaan pengemasan setelah menentukan berat, sehingga sulit untuk memastikan keakuratan pengukuran.Saat ini, metode utama yang digunakan adalah timbangan elektronik statis dan pengukuran manual yang memerlukan intensitas tenaga kerja tinggi.Oleh karena itu, ketika memperkuat desain optimalisasi lini produksi mekatronik, PLC harus menjadi inti dalam merancang metode penimbangan otomatis, mengintegrasikan proses produksi dan pengemasan pakan, serta secara efektif meningkatkan efisiensi produksi pakan.Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2, subsistem pengemasan dan pengangkutan terutama terdiri dari sensor tegangan, perangkat pengemasan otomatis, perangkat transmisi, dll. Fungsi utama PLC adalah untuk mengontrol pembongkaran dan pengemasan.Ketika sensor mencapai berat tertentu, ia akan mengirimkan sinyal untuk berhenti memberi makan.Pada saat ini pintu bongkar muat akan terbuka, dan pakan yang telah ditimbang akan dimasukkan ke dalam kantong pakan, kemudian diangkut ke posisi tetap menggunakan alat transmisi.
(4) Antarmuka kontrol utama sistem kontrol otomatis produksi pakan
Dalam proses produksi pakan, untuk meningkatkan kualitas produksi juga perlu dilakukan pekerjaan yang baik dalam bidang manajemen.Cara tradisional adalah dengan memperkuat pengelolaan secara manual, namun cara ini tidak hanya memiliki efisiensi pengelolaan yang rendah, tetapi juga kualitas pengelolaan yang relatif rendah.Oleh karena itu, dalam memperkuat desain optimalisasi lini produksi mekatronika, perlu diterapkan antarmuka kendali utama sistem kendali otomatis untuk memperkuat pengoperasian dan pengelolaan sistem.Hal ini terutama terdiri dari enam bagian.Personil terkait dapat memeriksa melalui antarmuka kontrol utama untuk mengklarifikasi tautan mana dalam proses produksi pakan yang bermasalah, atau tautan mana yang data dan parameternya salah, sehingga mengakibatkan kualitas produksi pakan menjadi lebih rendah. Dengan melihat melalui antarmuka, kontrol kualitas dapat diperkuat.
2. Analisis kinerja lini produksi pengolahan pakan berdasarkan integrasi mekatronik
(1) Pastikan keakuratan dan presisi bahan
Memperkuat desain optimalisasi lini produksi untuk integrasi mekatronik dapat secara efektif memastikan keakuratan dan ketepatan bahan.Dalam proses produksi pakan, perlu ditambahkan beberapa komponen jejak.Umumnya, perusahaan produksi pakan menimbangnya secara manual, mengencerkannya dan menguatkannya, lalu memasukkannya ke dalam peralatan pencampur, sehingga sulit untuk memastikan keakuratan bahannya.Saat ini, timbangan bahan mikro elektronik dapat digunakan untuk memperkuat kontrol akurasi, mengurangi biaya tenaga kerja, dan juga meningkatkan lingkungan produksi pakan.Namun, karena variasi bahan tambahan dan sifat korosif serta spesifisitas beberapa bahan tambahan, persyaratan kualitas untuk skala bahan mikro tinggi.Perusahaan dapat membeli timbangan bahan mikro asing yang canggih untuk meningkatkan akurasi dan presisi bahan secara efektif.
(2) Memperkuat pengendalian kesalahan bahan manual
Dalam proses produksi pakan tradisional, sebagian besar perusahaan menggunakan bahan-bahan manual, yang dapat dengan mudah menimbulkan masalah seperti penambahan bahan yang salah, kesulitan dalam mengontrol keakuratan bahan, dan rendahnya kualitas manajemen produksi.Desain lini produksi terintegrasi elektromekanis yang dioptimalkan dapat secara efektif menghindari terjadinya kesalahan bahan manual.Pertama, teknologi informasi dan teknologi otomasi diadopsi untuk mengintegrasikan proses bahan dan pengemasan menjadi satu kesatuan.Proses ini dilengkapi dengan peralatan mekanis, yang dapat memperkuat pengendalian kualitas dan keakuratan bahan;Kedua, dalam proses produksi pakan terpadu, teknologi barcode dapat diterapkan untuk memperkuat pengendalian bahan dan keakuratan pemberian pakan, sehingga menghindari terjadinya berbagai masalah;Selain itu, proses produksi yang terintegrasi akan memperkuat pengendalian kualitas pada keseluruhan proses produksi, sehingga secara efektif meningkatkan kualitas produksi pakan.
(3) Memperkuat pengendalian kontaminasi sisa dan silang
Dalam proses produksi pakan, sebagian besar perusahaan produksi menggunakan elevator ember dan konveyor pengikis berbentuk U untuk mengangkut pakan.Peralatan ini memiliki biaya pengadaan dan pemeliharaan yang lebih rendah, dan penerapannya relatif sederhana, sehingga disukai oleh banyak perusahaan produksi.Namun, selama pengoperasian peralatan, terdapat sisa pakan dalam jumlah besar, yang dapat menyebabkan masalah kontaminasi silang yang serius.Memperkuat desain optimalisasi lini produksi integrasi elektromekanis dapat menghindari terjadinya masalah residu umpan dan kontaminasi silang.Secara umum, sistem pengangkutan pneumatik digunakan, yang memiliki beragam aplikasi dan residu minimal selama pengangkutan.Produk ini tidak perlu sering dibersihkan dan tidak menyebabkan masalah kontaminasi silang.Penerapan sistem konveyor ini secara efektif dapat mengatasi masalah residu dan meningkatkan kualitas produksi pakan.
(4) Memperkuat pengendalian debu selama proses produksi
Memperkuat desain optimalisasi lini produksi integrasi elektromekanis dapat secara efektif meningkatkan pengendalian debu selama proses produksi.Pertama, perlunya memperkuat proses terpadu antara pakan, bahan baku, pengemasan dan hubungan lainnya, yang dapat menghindari masalah kebocoran selama pengangkutan pakan dan menciptakan lingkungan produksi yang baik bagi pekerja;Kedua, selama proses desain optimasi, pengisapan dan penghilangan debu secara terpisah akan dilakukan untuk setiap pelabuhan pengumpanan dan pengemasan, mencapai penghilangan dan pemulihan debu, dan memperkuat pengendalian debu selama proses produksi;Selain itu, dalam desain pengoptimalan, titik pengumpulan debu juga akan dipasang di setiap wadah bahan.Dengan melengkapi perangkat udara balik, pengendalian debu akan diperkuat secara efektif untuk menjamin kualitas produksi pakan.
Kesimpulan:Singkatnya, teknologi pemrosesan pakan Tiongkok bervariasi dalam kompleksitas dan efisiensi.Untuk menjamin keakuratan dan ketepatan bahan, mengatasi masalah sisa pakan dan kontaminasi silang, perlu dilakukan penguatan desain optimalisasi lini produksi terintegrasi mekatronika.Hal ini tidak hanya menjadi kunci bagi pengolahan dan produksi pakan di masa depan, tetapi juga dapat secara efektif meningkatkan tingkat produksi pakan, memenuhi kebutuhan aktual masyarakat sekaligus meningkatkan kualitas produksi.
Waktu posting: 08 Januari 2024