Double Teeth Roller Shell
Cangkang roller Pellet Mill adalah aksesori penting peletizer, yang juga mudah dipakai saat cincin mati. Ini bekerja terutama dengan cincin mati dan datar untuk memotong, menguleni, mengatur, dan memeras bahan baku untuk mencapai peletisasi. Kerang roller banyak digunakan untuk memproses pelet pakan hewani, pelet bahan bakar biomassa, dll.
Dalam proses granulator, untuk memastikan bahwa bahan baku dapat ditekan ke dalam lubang die, harus ada beberapa gesekan antara cangkang roller dan bahan, jadi ketika membuat roller shell, itu akan dirancang dengan berbagai bentuk permukaan kasar untuk mencegah rol tergelincir. Ada tiga jenis permukaan yang paling banyak digunakan: tipe berlesung pipit, tipe terbuka, dan tipe tertutup.
Shell roller berlesung pipit
Permukaan cangkang rol berlesung pipit seperti sarang lebah dengan rongga. In the process of use, the cavity is filled with material, forming a friction surface friction coefficient is small, the material is not easy to slide sideways, the wear of the ring die of the granulator is more uniform, and the length of the particles obtained is more consistent, but the roll material performance is slightly worse, there may be an impact on the yield of the granulator, in actual production is not as common as the open and closed-end types.
Roller shell terbuka
Ini memiliki kemampuan anti-slip yang kuat dan kinerja material gulungan yang baik. Namun, dalam proses produksi, material meluncur dalam alur gigi, yang dapat menyebabkan masalah bahan yang meluncur ke satu sisi, menghasilkan perbedaan tertentu dalam keausan cangkang roller dan cincin mati. Secara umum, keausan serius di dua ujung cangkang roller dan cincin mati, yang akan menyebabkan kesulitan mengeluarkan bahan di dua ujung cincin mati untuk waktu yang lama, sehingga pelet yang dibuat lebih pendek dari bagian tengah cincin mati.
Shell roller tertutup
Dua ujung cangkang rol semacam ini dirancang untuk menjadi tipe tertutup (tipe alur bergigi dengan tepi tertutup). Karena tepi tertutup di kedua sisi alur, bahan baku tidak mudah meluncur ke kedua sisi di bawah ekstrusi, terutama bila digunakan dalam ekstrusi bahan air yang lebih rentan untuk meluncur. Ini mengurangi selip ini dan menghasilkan distribusi material yang merata, keausan roller shell dan cincin yang lebih seragam, dan dengan demikian panjang pelet yang lebih seragam.
