Lingkaran Gigi Roller Shell
Dalam industri produksi pelet, mesin cincin die atau flat die pelet biasanya digunakan untuk menekan bahan bubuk ke dalam umpan pelet. Baik datar dan cincin die mengandalkan gerakan relatif dari rol tekanan dan mati untuk mengambil material ke posisi kerja yang efektif dan memerasnya ke dalam bentuk. Roller tekanan ini, umumnya dikenal sebagai cangkang rol tekanan, adalah bagian kerja utama dari pabrik pelet, seperti halnya cincin mati, dan juga salah satu bagian yang dipakai.
Rol tekanan granulator digunakan untuk memeras material ke dalam cincin mati. Karena roller mengalami gesekan dan tekanan perasan untuk waktu yang lama, keliling luar roller dikerjakan menjadi alur, yang meningkatkan ketahanan terhadap keausan dan membuatnya mudah untuk mengambil bahan longgar.
Kondisi kerja rol lebih buruk daripada cincin mati. Selain keausan normal dari bahan baku pada rol, silikat, SiO2 di pasir, pengajuan besi, dan partikel keras lainnya dalam bahan baku mengintensifkan keausan pada rol. Karena kecepatan linier dari rol tekanan dan cincin die pada dasarnya sama, diameter rol tekanan hanya 0,4 kali diameter bagian dalam cincin die, sehingga laju keausan rol tekanan 2,5 kali lebih tinggi daripada cincin mati. Misalnya, kehidupan desain teoritis dari rol tekanan adalah 800 jam, tetapi waktu penggunaan yang sebenarnya tidak lebih dari 600 jam. Di beberapa pabrik, karena penggunaan yang tidak tepat, waktu penggunaan kurang dari 500 jam, dan rol yang gagal tidak lagi dapat diperbaiki karena keausan permukaan yang serius.
Keausan yang berlebihan dari rol tidak hanya mengurangi laju pembentukan bahan bakar pelet dan meningkatkan biaya produksi, tetapi juga secara langsung mempengaruhi produktivitas. Oleh karena itu, bagaimana memperluas masa pakai rollers pelet pabrik menjadi perhatian besar bagi industri.
